| Yağ Keçeleri |
|
|
1- KLOZURE YAĞ KEÇELERİÇALIŞMA PRENSİBİ
•Sızdırmazlık yüzeyi ve şaft arasındaki alan çok önemlidir. •Sızdırmazlık, dudağın ön gerdirilmesi ile sağlanır. •Dudağın iç çapı, şaft çapından bir miktar küçüktür. •Yay’ın görevi; şaft yüzeyinde radyal bir kuvvet oluşturarak, sızdırmazlık yüzeyini tespit edilen genişlikte düz tutmaktır. •Düz duruma gelen bu alanda ince bir film tabakası (menüsküs) oluşur. Film tabakasının kalınlığı kaçağı önlemek için 1-3 μm arasında olmalıdır. •Menüsküs, dış atmosfer ve akışkan arasında bir ara yüzey etkisi yapar. Menüsküsteki herhangi bir kopma kaçağa neden olur. Klozure yağ keçelerinin üzerinde çalışacağı şaftın/burcun sahip olması gereken yüzey özellikleri •Şaft yüzey kalitesi, sızdırmazlığın sağlanması ve uzun ömür için birincil önceliğe sahiptir. •Minimum Yüzey Sertliği= 45 HRC •55 HRC @ 4 m/s •60 HRC @ 10 m/s •Yüzey pürüzlülüğü= 1 – 4 µm. •Kaba bir yüzey veya şaft üzerindeki deformasyonlar yüksek sıcaklığa neden olup sızdırmazlığı olumsuz etkiler. Yağ keçelerinde meydana gelen sızdırmazlık problemlerinin nedenleri 1.Şaft üzerinde yüzey işleme makinelerinin bıraktığı izler (Kılavuz) Yağ keçelerinde sızdırmazlığın sağlanamaması durumunda, keçelerle ilgili bir problem olduğu düşünülür. Hâlbuki keçenin çalıştığı karşı yüzeyde de problem olabileceği unutulmamalıdır. Yüzey işleme ekipmanları; şaft üzerinde kılavuz olarak adlandıracağımız spiral pürüzlülükler bırakır. Oluşan kılavuz, keçelerde sıklıkla kaçağa ve keçenin hasar görmesine neden olur. Tamamıyla kılavuzsuz bir yüzey elde etmek hemen hemen imkânsız olduğundan dolayı, çok yaygın olarak kullanılan test yöntemi [ indirmek için tıklayınız] , kılavuzun varlığı ve miktarının ölçümünde bize yardımcı olur. 2.Şaft Yuva Merkezleme Hatası
3.Eksenden Kaçık Dönme Teknik broşürümüzü indirmek için [ tıklayınız ] Garlock Klozure Yağ Keçeleri Ürün Kodlaması Garlock Klozure keçeler üzerindeki kodlama sistemi keçenin modeli ve ölçüsü hakkında bilgi verir. Örneğin:
2- PS-Seal
PS-Seal ile ilgili teknik broşürümüzü indirmek için [ tıklayınız ] PS-Seal'ın Teknik Özellikleri: PS Standard- Maksimum Basınç = 10 bar PS Special- Maksimum Basınç = 25 bar Sıcaklık aralığı = -90° C ile +260° C Maksimum Hız = 45 m/s PS-Seal'ın üzerinde çalışacağı şaftın/burcun sahip olması gereken yüzey özellikleri: Sertlik ≥60 HR Yüzey kalitesi: Rmaks. ≤2 µm Ra= 0,2 - 0,4 µm Şaftın eksenden kaçıklığı: 0,1 mm DEĞİŞİK PS-SEAL TİPLERİ
PS-SEAL DUDAK TİPLERİ KEÇE YÜKSEKLİĞİNE GÖRE PS-SEAL TİPLERİ
ŞAFT ÇAPINA GÖRE PS-SEAL TİPLERİ
PS-SEAL STANDART TİPLERİ
- POSITIVE-DISPLACEMENT POMPALAR - VİDALI KOMPRESÖRLER - SANTRİFÜJLER - KARIŞTIRICILAR - MİKSERLER - RADYAL FANLAR - HELEZONLAR PS-SEAL İLE KARTUŞ TİPİ MEKANİK SALMASTRA UYGULAMASI |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||








